一、斷線檢查：鋼絲繩投入使用后，一定會發(fā)生斷線。特別是在使用后期，斷線的發(fā)展速度將迅速提高。由于鋼絲繩在使用過程中一旦發(fā)生斷絲，就不可能停止運行（盡管新鋼絲繩不允許出現(xiàn)這種現(xiàn)象），通過斷線檢查，特別是對于扭絞距離內(nèi)的斷線情況，不僅能使鋼絲繩繼續(xù)承載能力�？梢酝茢�，也可以間接預(yù)測斷絲數(shù)的發(fā)展速度。鋼絲繩和鋼絲繩的疲勞壽命。

二、潤滑檢查：大多數(shù)新生產(chǎn)的鋼絲繩在生產(chǎn)過程中已被潤滑，但在使用過程中，會減少潤滑脂的損耗。鑒于潤滑不僅能在運輸和儲存過程中保護鋼絲繩免受腐蝕，而且還可以減少鋼絲繩使用過程中鋼絲、股繩和匹配槽之間的摩擦。延長鋼絲繩的使用壽命是非常有益的。因此，為了盡量減少腐蝕和摩擦對鋼絲繩的危害，進行了潤滑檢查。這是必要的。雖然有時鋼絲繩表面不一定涂有潤滑脂，但從防腐蝕的角度看，潤滑檢查還是非常重要的，符合特殊需要。

三、直徑檢測：直徑是鋼絲繩的一個非常重要的參數(shù)。通過直徑的測量，可以反映直徑的變化速度、鋼絲繩是否承受過大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻、股繩芯部是否保持足夠的支撐能力。

四、磨損檢查：鋼絲繩和鋼絲繩在使用中不可避免的磨損現(xiàn)象。鋼絲繩磨損檢測可以反映鋼絲繩與匹配槽的接觸情況。在任何時候都不能進行性能試驗的情況下，可以根據(jù)鋼絲繩的磨損程度推斷出鋼絲繩的實際承載能力。